24-10-09
Центробежные насосы широко используются в нефтехимической, углехимической и других отраслях химического производства для транспортировки жидкостей с различными свойствами и обеспечения давления и потока, необходимых для химических реакций. Существует множество типов центробежных насосов, которые можно разделить на кислотные насосы, щелочные насосы, насосы для чистой воды, грязевые насосы и т.д. в зависимости от различных свойств транспортируемой среды. Поскольку рабочая температура и рабочее давление транспортируемой среды различны, срок службы центробежного насоса может быть эффективно продлен, объем технического обслуживания может быть сокращен, и это оказывает большое влияние на повышение экономической выгоды завода.
1. Выбор и установка центробежных насосов
Центробежные насосы следует выбирать в зависимости от транспортируемой жидкости, проверять требуемую производительность и анализировать условия всасывания и нагнетания, будь то прерывистый или непрерывный режим работы. Центробежные насосы обычно должны работать при давлении и расходе, указанных производителем, или близко к ним. При установке насоса необходимо провести следующие проверки:
a. Размер, положение и высота фундамента должны соответствовать проектным требованиям. Анкерные болты должны быть надежно и правильно закреплены в бетонном фундаменте. Агрегат не должен иметь недостающих частей, повреждений или ржавчины.
b. В соответствии с характеристиками среды, транспортируемой насосом, материалы основных деталей, уплотнений вала и прокладок должны проверяться по мере необходимости;
c. Выравнивание и центровка насоса должны соответствовать положениям технической документации на оборудование. При отсутствии нормативных документов она должна соответствовать положениям действующего отраслевого стандарта “Общие технические условия на строительство и приемку механического оборудования при монтаже”;
d. Все трубы и фитинги, подсоединенные к корпусу насоса, и требования к очистке трубопровода смазочного масла должны соответствовать положениям соответствующих отраслевых стандартов.
2. Использование и пробная эксплуатация центробежных насосов должны отвечать следующим требованиям
a. Направление движения приводной машины должно совпадать с направлением движения насоса;
b. Проверьте направление трубопроводного и коаксиального насоса;
c. Все неподвижные соединительные детали не должны болтаться, а характеристики и количество смазочных материалов, добавляемых в каждую смазываемую деталь, должны соответствовать положениям технической документации на оборудование;
d. Детали, к которым предъявляются требования по предварительной смазке, должны быть предварительно смазаны в соответствии с требованиями;
e. Все индикаторные приборы и защитные устройства должны быть чувствительными, точными и надежными;
f. Поворотный механизм должен быть гибким и не иметь аномальных явлений;
g. Высокотемпературный насос должен быть предварительно нагрет перед пробной эксплуатацией, температура должна повышаться равномерно, а повышение температуры не должно превышать 500℃ в час;
h. Установите соединительное устройство для устранения влияния повышения температуры, а также установите обходное соединительное устройство для обеспечения источника охлаждающей воды.
3. При эксплуатации центробежного насоса следует обратить внимание на следующие моменты
a. Запрещается работать без воды, нельзя регулировать всасывающий патрубок для уменьшения рабочего объема, а также запрещается работать при слишком низком расходе;
b. Следите за процессом работы, полностью предотвращайте утечку сальника, а при замене сальника используйте новый сальник;
c. Убедитесь, что механическое уплотнение имеет достаточный поток воды для промывки, а для подшипников с водяным охлаждением запрещается использовать слишком большой поток воды;
d. Не используйте слишком много смазки;
e. Проводите проверку в соответствии с рекомендованным циклом. Ведите учет работы, включая количество часов работы, регулировку и замену сальника, добавление смазки и другие мероприятия по техническому обслуживанию, а также время. Необходимо регулярно измерять и регистрировать давление всасывания и нагнетания, расход, потребляемую мощность, температуру промывочной жидкости и подшипников, а также вибрацию центробежного насоса.